四柱油壓機在加工過程中，由于采用液控單向閥構成的平衡回路，使得活塞組件下降時，可能出現高頻小振幅振動和低頻大振幅振動兩種振動情況。由于背壓和沖擊壓力的影響，單向閥回油腔壓力瞬時上升。如何解決呢？

在液控單向閥的控制油管上增設一單向節流閥，可防止由于單向閥的急速開閉產生的沖擊壓力。四柱油壓機在油缸和液控單向閥之間增設一流量調節閥。通過調節，防止油缸因下降過快而使油缸上腔壓力下降到低于液控單向閥必要控制壓力；另一方面，也可防止液控單向閥回油背壓沖擊壓力增大，對提高控制活塞動作的穩定性有好處。對消除上述兩種振動均有利。

四柱油壓機將內泄式液控單向閥改為外泄式。這樣，控制活塞承受背壓和換向沖擊壓力的面積大大減小，而控制壓力油作用在控制活塞右端的面積沒有變化，這樣就大大減少了控制活塞向右的力，確保液控單向閥開啟的可靠性，避免了高頻振動。加粗并減短回油配管，減少管路的沿程損失和局部損失，減少背壓對控制活塞的作用力，對避免高頻振動效果也很顯著，盡可能在回油管上不使用流量調節閥，萬一要使用，開度不可調得過小。

四柱油壓機的液控單向閥構成的平衡回路的問題解決后，就可以平穩的生產。不會出現由于振幅不符要多功能油壓機求，產生產品出現偏差的問題。