錨桿托盤油壓機、錨桿托盤模具是生產制造礦用錨桿托盤必不可少的設備，除此以外，還可搭配自動送料機、碼垛機、打捆機等實現錨桿托盤自動化沖壓加工。錨桿托盤自動化生產線有很多，一般根據沖壓錨桿托盤的規格尺寸來選擇，在眾多生產線中，500噸錨桿托盤油壓機自動化生產線是采購率較高的一款，適用于壓制300x300x14mm以內的錨桿托盤，沖壓速度快，可一份出4-6塊錨托盤。
500噸錨桿托盤油壓機配自動化生產線
近期，公司有接到一批錨桿托盤自動化生產線的訂單，其中500噸錨桿托盤油壓機自動化生產線已經生產完成，同時客戶也到達車間，來廠試機了。500噸錨桿托盤油壓機試機前的準備：
1）、擦去防銹油，并對整機進行清洗；
2）、接通冷卻水；
3）、向油箱內注液壓油（推薦使用68#液壓油），注油量約為270升.
4）、接通電源，并檢查機體是否接地良好，合上主令開關，啟動電機（嚴禁無油啟動），注意電機旋轉方向（按標牌箭頭所示方向）。
5）、在上下工作臺之間的中心位臵安放一個直徑不小于ф300mm，高度不小于600mm，且能夠承受150噸以上，上下平面的平行工不小于0.02/ф300mm的墊塊。
6）、檢查行程開關有無松動或是否需要重新調整。
沖壓成型錨桿托盤產品
500噸錨桿托盤油壓機自動化生產線試機過程：
1、人工將條板吊裝至輔助電動送料架上，按啟動按鈕，工件向前輸送。500噸錨桿托盤油壓機輔助送料架四個滾筒為帶動力滾筒，五個滾筒為無動力滾筒；
2、當工件輸送至累積送料架上接近開關時，前輔助送料架停止，工件由累積送架上的夾鉗夾緊工件向前輸送至設定尺寸，至工件標準長度時，累積送料架夾鉗松開，500噸錨桿托盤油壓機開始工作，工件剪斷、成型及沖孔一次性完成；
3、在加工過程中，當工件被壓緊時，累積送料架夾鉗回退，工件成品時，累積送料架夾鉗將條板繼續夾緊向前輸送，輸送距離為工件的編程尺寸，則將已成品工件頂出，成品工件通過無動力滑料架滑入成品框；
4、當工件頂出后，夾鉗松開，500噸錨桿托盤油壓機主機開始工作，工件被壓緊時，夾鉗繼續回退，同時工件剪斷、成型及沖孔一次性完成；
5、同理，條板加工成成品，及至條板剩余兩塊成品尺寸，此時人工繼續將條板吊裝至沖孔機輔助送料架上，按啟動按鈕，工件向前輸送，由條板推動前剩條料繼續進入復合模具內進行連續生產。
500噸錨桿托盤油壓機自動化生產線安裝步驟及注意事項：
1、廠家生產機器的同時需要把地基圖紙提供給用戶單位，提前打好地基，預留四個預埋孔。發貨的時候機器是整機發貨，貨到以后把主機吊起來穿上地腳螺栓，放置在地坑里面，用水平儀打好水平，再二次澆灌地腳孔，確保機身穩固結實。
2、500噸錨桿托盤油壓機機身穩固好以后，把油箱泵站放置在主機的右側，連接上幾根進油管和出油管，油管連接好以后開始往油箱里面注油，注油多少是廠家提前給客戶告知好的，在現場加油的時候也一定要看好油箱上面的液位計，到達液位計的高度就可以了，不能多也不能少，這樣才能更好給系統供油。
3、500噸錨桿托盤油壓機布置好了，再開始布置送料機機構，等整個送料線布置完畢以后，才開始接電，所以所有的工作是在斷電的情況下進行的。通上電以后就開始調試機器了，空運行幾次機器動作，確保機器正常工作以后再斷了電安裝模具，安裝好模具，就可以試運行機器壓出產品了。
4、500噸錨桿托盤油壓機安裝最重要的一點就是500噸四柱油壓機立柱上的鎖緊螺母一定要記得在加壓的情況下預緊，這樣就能確保滑塊跟工作臺是平行的，運行的時候安全平穩。
5、500噸錨桿托盤油壓機運行起來以后一定要記得三檢查：檢查壓力表壓力是否正常，達沒達到指針的刻度。檢查油管子密封是否有漏油的情況，有漏油的要及時更換密封圈。最后檢查電路接沒接好，有沒有什么安全隱患。等所有的檢查無誤后再開始正式生產。
錨桿托盤模具各種型號可定做
這種礦用錨桿托盤自動化生產線自動化程度高，生產效率高，安全可靠，使用范圍廣，不僅能自動完成錨桿的切直口、切斜口以及平頭等工序，而且據可調節鋸床下料角度，切斜頭任意角度。具有生產效率高、節能省電、自動化程度高等優點。
