本機是山東威力重工為臨沂客戶設計生產的一臺800噸四柱油壓機，主要用于SMC汽車配件模壓成型、汽車覆蓋件拉伸沖壓工藝。伺服雙缸設計結構，臺面1800x1600mm。該設備在SMC、BMC、樹脂、塑料等復合材料的加熱模壓成型工藝中得到了廣泛應用。威力重工設計生產有塑料制品液壓機、復合材料漏糞板液壓機、玻璃鋼化糞池模壓液壓機、SMC電表箱液壓模壓機、復合材料垃圾桶花盆模壓成型機、建筑塑料模殼熱壓成型機、SMC汽車保險杠液壓機等。。了解800噸四柱油壓機,800tSMC汽車配件模壓成型油壓機價格，參數信息，歡迎咨詢威力重工張經理：18306370898（可加微信）
機器設計特點：
1、800噸四柱油壓機,800tSMC汽車配件模壓成型油壓機是通用性壓制設備，適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板接伸以及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。
2、機器具有獨立的動力機構的電氣系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種工作方式;
3、800噸四柱油壓機,800tSMC汽車配件模壓成型油壓機的工作壓力、壓制速度和滑塊行程，均可根據工藝需要進行調整，并能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有保壓、延時、自動回程。
4、計算機優化結構設計，三梁四柱式結構，簡單、經濟、實用。
5、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連續管路與泄漏點。
6、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。
7、可選配配備模內抽芯控制系統，預置模內頂出控制系統，可實現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。
產品展示：
800噸伺服雙缸油壓機
800噸四柱油壓機
800噸SMC汽車配件模壓成型液壓機
技術參數：（僅供參考）
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參數名稱
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單位
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四柱液壓機
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800
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1000
|
1250
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1600
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2000
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公稱力
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KN
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8000
|
10000
|
12500
|
16000
|
20000
|
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頂出力
|
KN
|
1600
|
2000
|
2000
|
2000
|
3200
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液體最大壓強
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Mpa
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25
|
25
|
25
|
25
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26
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滑塊最大行程
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mm
|
900
|
900
|
900
|
900
|
1300
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|
頂出活塞最大行程
|
mm
|
350
|
400
|
400
|
400
|
500
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|
最大開口高度
|
mm
|
1500
|
1600
|
1600
|
1600
|
1800
|
|
滑塊形成速度
|
空載下行
|
mm/s
|
80
|
80
|
80
|
80
|
110
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工作
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mm/s
|
8
|
10
|
6-10
|
6-10
|
4-9
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|
回程
|
mm/s
|
70
|
60
|
50
|
40
|
70
|
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工作臺有效尺寸
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左右
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mm
|
1800
|
1580
|
1700
|
2000
|
3200
|
|
前后
|
1600
|
1600
|
1600
|
1600
|
2200
|
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電機功率
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KW
|
60
|
60
|
74
|
74
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3x37
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800噸油壓機在汽車內飾件、汽車配件中的應用范圍：
模壓汽車內飾、汽車配件：復合材料零部件80%均由模壓成型工藝制成，如引擎蓋、車門、后廂蓋、后舉門、車頂、前端框架、儀表臺骨架、車門中間承載板、座椅骨架和底部護板等。。模壓重卡高頂、MPV車頂、皮卡車廂、重卡駕駛室側圍板。車門面板、車門嵌入板、車門立柱、遮陽板、車頂蓬蒙板、后窗臺板、行李箱側壁板、車門儲物盒、駕駛座椅后壁、儀表盤板、方向盤、座禱、預蓬、內門板、行李箱內襯、發動機罩內襯、車內頂棚、后圍。
在使用800噸四柱油壓機,800tSMC汽車配件模壓成型油壓機模壓成型中，工程師應該牢記六個重要的考慮因素：
1、模壓成型確定適量的材料。
2、確定加熱材料所需的最小能量。
3、確定加熱材料所需的最短時間。
4、確定適當的加熱技術。
5、預測所需的力，以確保射擊達到正確的形狀。
6、在材料被壓縮到模具中之后，設計用于快速冷卻的模具。
操作系統：
1、 800噸四柱油壓機,800tSMC汽車配件模壓成型油壓機可實現調整和半自動兩種操作方式。
2、調整(點動)：操作相應的功能按鈕完成相應的動作，每按一次按鈕完成相應動作的一次點動，主要用于設備調整及更換模具時。
3、半自動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環。
（半自動動作也可跟據用戶要求設定）
4、滑塊行程由行程控制裝置調整。
5、主缸由遠程調壓閥進行調壓。
安全裝置：
1、靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕，包括電機停止運行。
2、800噸四柱油壓機,800tSMC汽車配件模壓成型油壓機電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
3、主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。
4、超載保護：液壓系統回路設有安全閥，油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓，保護設定值可調，確保壓機不會超載工作。
5、超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。
本文由：油壓機廠家搜集整理
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